數(shù)控端面內(nèi)孔磨床在運動過程中，對其電氣傳動和控制有一定的要求。一般來說，砂輪的旋轉(zhuǎn)運動不需要調(diào)速。它可以由三相異步電動機驅(qū)動，只需要單向旋轉(zhuǎn)。當容量較大時，可采用Y三角降壓啟動。為了保證工作臺往復運動換向時加工精度、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、慣性小而不受影響，采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。

數(shù)控端面內(nèi)孔磨床電機啟動后，需要在額定轉(zhuǎn)速下運行。由于電網(wǎng)電壓的一定波動和砂輪工件摩擦負荷的不斷變化，會影響電機的轉(zhuǎn)速誤差。標準的砂輪電機啟動電路一般只有一個加工速度，難以適應不同的工件尺寸和不同的加工相對線速度，使被加工工件的加工精度難以保證。因此，從提高加工質(zhì)量、加工效率和節(jié)約能源等方面，將變頻調(diào)速技術(shù)應用于磨床可以取得令人滿意的效果。數(shù)控端面內(nèi)孔磨床的機械加工行業(yè)產(chǎn)品種類繁多，工件尺寸不同，加工精度要求也不同。相對而言，要求車輪速度與主軸速度不同。很難調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速以滿足工件加工的線速度。此外，由于軸和桿加工過程中產(chǎn)生的應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生不同的砂輪進給扭矩，這將導致砂輪輸出速度/扭矩的不同變化，并會產(chǎn)生相應的振動痕跡燒傷痕跡，因此難以保證磨削精度。

因此，數(shù)控端面內(nèi)孔磨床的生產(chǎn)效率低，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率低。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，變頻器在機械加工行業(yè)的應用取得了良好的效果。其中，變頻器無級調(diào)速、軟啟動、恒轉(zhuǎn)矩輸出，大大滿足了加工設備對恒速/恒轉(zhuǎn)矩的要求。