數(shù)控外圓磨床檢查時(shí)，可根據(jù)檢查工具的安裝和拆卸、檢查方便性和熱檢查項(xiàng)目的要求，安排實(shí)際的檢查順序。在工作精度檢查過(guò)程中，應(yīng)在精磨后檢查試件。當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定可測(cè)量的長(zhǎng)度換算公差。當(dāng)轉(zhuǎn)換結(jié)果小于0.001mm時(shí)，仍按0.001計(jì)算。

數(shù)控外圓磨床可以加工各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開(kāi)線齒廓、螺旋面和各種形狀的表面。該磨床可用于粗加工、粗加工、精加工和超細(xì)加工。它還可用于加工各種高硬度和超硬材料。它也可用于磨削工具和切削。工藝范圍非常廣。拆下數(shù)控外圓磨床砂輪架主軸，用主軸磨成深槽，堆焊后研磨；或在拆卸后噴涂。此故障選擇噴涂，噴涂后需要二次處理。磨削過(guò)程中對(duì)精度和同軸度公差的要求也相當(dāng)嚴(yán)格。主軸修復(fù)后，可以安裝并恢復(fù)使用。該方案維護(hù)過(guò)程復(fù)雜，工期長(zhǎng)，但修復(fù)后砂輪主軸的幾何精度可以得到保證。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械零件的精度和表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，各種高硬度材料的應(yīng)用越來(lái)越多。隨著精密鑄造和精密鍛造技術(shù)的發(fā)展，將毛坯直接研磨成成品成為可能。高速磨削和強(qiáng)磨削進(jìn)一步提高了磨削效率。因此，磨床的使用范圍正在擴(kuò)大。其在金屬切削機(jī)床中的比例正在上升。目前，在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，磨床在機(jī)床總數(shù)中的比例已達(dá)到30%-40%。發(fā)現(xiàn)工作期間軸承間隙不當(dāng)會(huì)影響磨削質(zhì)量，可以重新調(diào)整。在外圓磨床中，主軸由動(dòng)軸承和靜軸承支撐，主軸間隙無(wú)法通過(guò)機(jī)械方式調(diào)整。薄膜反饋裝置PS用于潤(rùn)滑砂輪架的主軸軸承，并提供單獨(dú)的油箱用于潤(rùn)滑砂輪的主軸軸承。壓力由齒輪泵提供，壓力控制器控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。