XRY-100數(shù)控機(jī)床
產(chǎn)品詳情
機(jī)床采用臥式布局方式
機(jī)床數(shù)控軸:
X軸:工件徑向進(jìn)給；
Z1軸:外四陪架縱向往復(fù)；
Z2軸:內(nèi)孔磨架和車刀架的縱向移動(dòng)。
加工工件:主要針對(duì)盤套類零件。
工藝:一次裝夾完成工件外圓(錐)或外露端面，內(nèi)孔的租精磨削及內(nèi)外端面(或內(nèi)孔)的硬車。由于是一次裝夾，工件精度得到很好控制。整體鑄造床身，箱型內(nèi)部筋板，提高床身整體剛性和良好的吸震能力。采用次時(shí)效，確保鑄件尺寸及精度的長期穩(wěn)定。工件頭架采用套簡(jiǎn)式主軸單元結(jié)構(gòu)。采用高精度的車頭主軸軸承并有合適的預(yù)緊力調(diào)整，實(shí)現(xiàn)主軸極高的回轉(zhuǎn)精度和剛性，磨頭選用大功率高鋼性高轉(zhuǎn)速國產(chǎn)名優(yōu)品牌電動(dòng)磨頭，或用戶指定品牌。模塊化的部件設(shè)計(jì)，使得機(jī)床的變型或工藝拓展變得十分便捷。在同一平臺(tái)上可根據(jù)用戶需要配以多種組合形式:1內(nèi)圓+外圓磨架+車刀2內(nèi)圓+車萬。夾具可采用膜片夾盤，油壓動(dòng)力卡盤，以及其他手動(dòng)類夾具X軸，Z1Z2軸采用相同的結(jié)構(gòu)形式，方便日常維護(hù)。采用西門子828D系統(tǒng)，內(nèi)置多種工件磨削程序。刀具可根據(jù)需要采用排刀，或旋轉(zhuǎn)刀塔。
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